為什么石化領(lǐng)域要用電伴熱？

  石化場所下的長距離管道，因輸送過程和長時間的儲存過程中會因散熱造成溫度下降，溫度的下降會使粘性物料的粘度升高，而對易結(jié)晶物料則可能使物料產(chǎn)生結(jié)晶，從而造成料液的輸送發(fā)生困難，嚴重的會造成管道系統(tǒng)的堵塞。為避免這種情況發(fā)生，必須對系統(tǒng)散失的熱量予以及時補充，即對系統(tǒng)進行連續(xù)不斷地加熱。
  而傳統(tǒng)加熱存在傳熱效果差，易使物料堵塞管道，熱載體的消耗量大，浪費能源，受熱面不均勻，易使物料變性等問題。一旦工藝管道因焊縫、沖刷、震動、腐蝕等原因造成泄漏，而泄漏電很難發(fā)現(xiàn)。造成此現(xiàn)象的是因為由于伴管與工藝管之間僅為線接觸，造成工藝管壁上的溫度不均勻，這對于那些對溫度非常敏感的物料，提高伴管中熱載體的溫度可能會造成物料的變性，如降解、結(jié)炭、失去活性等。
  所以我們需要一種不接觸介質(zhì)，但能保證溫度均勻，可以達到主動加熱保溫為一體的產(chǎn)品，在此推薦使用一種可自動或者是精確調(diào)節(jié)溫度，溫度均勻，保溫效果良好的電伴熱產(chǎn)品，自限溫，恒功率電伴熱帶。